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加濕降溫機工作原理

將純凈水經高壓水泵加壓至每平方厘米60公斤壓力，再由霧化器噴出，由于噴出是脈沖微霧化，水份迅速與車間空氣交換及吸收，從而達到既能加濕降溫，人體又沒有潮濕感的效果，是普通的中低壓加濕機不能達到的。

適應范圍

造紙、紡織、制藥、電子、印刷、煙草、養殖、育苗、高溫車間的加濕、降溫、除塵、增加負離子、消除高壓靜電、改善工作環境、提高產品質量。

功能

全自動變頻、恒壓、節能、安全

降溫、加濕快、均勻、精度高

脈沖加濕、水霧與空氣交換充分

超壓、失壓保護報警

停機自動排水，防止管道冬季冰凍或產生污垢

人機界面控制（選購）

微機通訊輸出接口

電源：單相、三相

逆相、失相、過流保護、報警

缺水保護、報警

內置不銹鋼水箱

水箱內置臭殺菌功能，既衛生又不生水垢塞噴嘴

配三級凈水器

預置加裝冷熱水機接口

多路控制輸出（選購）

工作方式：連續

濕度數字控制器

壓力數字顯示器

運行數字計時器

造紙超高壓加濕機

一、加濕對造紙的作用

1、根據造紙原料的植物纖維吸濕現象，空氣的相對濕度不同，纖維的回潮率不同，呈線性變換，濕度越大纖維的回潮率也增大，反之則減小。

2、相對濕度與拉力的關系，濕度對纖維拉力影響較大，適當增加濕度能增進和改善纖維長鏈分子的整列度從而增加拉力。在相對濕度60-70%時，拉力強度比干燥狀態可提高約50%。

3、相對濕度與柔軟性的關系，在相對濕度增大時，由于纖維吸濕后的分子間的距離增大，故纖維的硬脆性隨之降低，很大程序上改善纖維的柔軟性。

4、相對濕度與靜電的關系：機械表面與纖維之間的摩擦，根據電荷守恒和庫侖定律，必然產生電子，由于材質相同所產生電子極性相同，同極性相斥，電子電壓高低在相同材質下與摩擦速度成正比，與摩擦物濕度成反比。相同極性的電子會使纖維相互排斥，紙面毛糙，紙屑飛揚，相反，不同極性電子會使紙張相互吸引粘貼影響生產，嚴重時產生高電壓（俗稱“靜電”）會對人體電暈放電。故此，適當增加濕度會減少塵埃和消除靜電。

二、加濕標準

根據國家生活用紙質量標準（GB/T20808-2011）和水份測試標準（GB/T462-2008）交貨時含水率≤9%。根據不同區域、季節和生產設備，一般產品下機含水量率3-6%，大多數區域產品都有加濕空間。

三、創新在線加濕控制專利

1、設備特點：我司新研發的微機控制超高壓、高微化、高密度加濕設備和加濕量專利控制技術，設備內置自來水凈化、臭氧消毒功能，經超高壓水泵加壓至每平方厘米140公斤壓力由流量控制器和霧化器對紙纖維加濕。由于噴出的是超高壓微霧化、霧粒直徑1-3um，水份迅速被紙纖維吸收，解決高速造紙機因車速快街口害怕加濕量不足或加濕均勻局部起泡狀現象。加濕后紙表面沒有潮濕手感。1臺主機可供若干臺造紙機，各造紙機獨立控制。

2、加濕控制

按不同產品要求、車速、季節需相應控制加溫量。

1、全自動控制裝置：由在線濕度快速檢測儀檢測產品含濕量，經計算機按設定值自動控制加濕量。

2、手動控制裝置：由人工控制加濕量。

四、加濕費用

按日產量為100噸，加濕量按產量增加4%計，有效加濕量為4噸，耗水量≤12噸，日耗電量：≤96kw。平均每噸紙加濕費用1.5元。

五、經濟效益

在不超標情況下可以增加3-6%的含水率。按日產量100噸計，每天可以增產3-6噸，每月增產90-180噸；每噸以7500元計，每月可提高效益67.5-135萬元。如些能耗比是造紙企業未來一條既改善產品質量又合法可觀的生財之道。